Электромашиностроительный завод гордится своей продукцией и постоянно работает над улучшением ее качественных характеристик

Генеральный директор

8 (83361) 4-63-15; 9-53-00

Часы работы

Пн - Пт 08:00 - 16:30

Электронная почта

all@velkont.ru

Производство микроэлектроники

Наше предприятие имеет многолетний опыт работы в области производства микроэлектронных изделий для нужд авиационной и ракетной техники.

В номенклатуре — изделия с приёмкой ВП и ОТК:

– специализированные микросборки, эксплуатируемые в диапазоне температур от минус 60ºС до 85ºС: преобразователи сигналов, усилители мощности, преобразователи кода и другие;
— блоки, изготовленные на печатных платах с использованием микросборок;
— микромодули в специальном герметичном корпусе для устройств управления вентильными двигателями в диапазоне температур от минус 60ºС до 125ºС:
— датчики для автомобилей с использованием импортных специальных (автомобильных) микросхем.

Освоена технология изготовления микросборок с использованием полупроводниковых приборов и микросхем на пластине (шайбе) — скрайбирование, приварка к кристаллу выводов, что позволяет значительно уменьшить стоимость изделий и расширить диапазон температур от минус 60ºС до 150ºС.

В настоящее время у предприятия имеются возможности:

1. Разработки по ТЗ заказчика изделий по тонкоплёночной и толстоплёночной технологиям и освоения их в короткие сроки.
2. Разработки по ТЗ заказчика силовых микромодулей до 10 А и напряжением до 50 В по гибридной технологии с применением бескорпусных радиоэлементов.
3. Изготовления микросборок (изделий) с применением программируемых микросхем (кристаллов).
4. Отработки задач комплексной миниатюризации конструкции изделий с применением гибридно-плёночной технологии.
5. Разработки по ТЗ заказчика интеллектуальных твердотельных и контактных реле, модулей управления вентильными, коллекторными и шаговыми двигателями.

На предприятии имеется оборудование:

— для вакуумного напыления резистивных и проводящих слоёв на диэлектрические подложки;
— для трафаретной печати и вжигания драгметальных паст;
— для ультразвуковой и лазерной сварки; для лазерной прецизионной подгонки резисторов с точностью до 0,01%;
— для испытаний на воздействие температуры, на воздействие механических испытаний (синусоидальная вибрация, воздействие механических ударов многократного действия) и на другие спецвоздействия;
— для контроля герметичности вакуумно-жидкостным и масс-спектрометрический методами.

Нестеров Николай Васильевич

Главный конструктор отдела микроэлектроники

Тел. (83361) 5-41-34

Производство микроэлектроники

Присоединяйтесь к нам, чтобы повысить качество своей компании

ВОСПОЛЬЗОВАТЬСЯ УСЛУГАМИ