ОСНОВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Производственная база включает в себя полный цикл изготовления изделий (от операций раскроя и подготовки материалов до окончательной сборки готовых изделий):
— механические участки штамповки и автоматной обработки;
— участок защитных покрытий, термообработки и спекания стекла;
— цех резиновых технических, графитовых и пластмассовых изделий;
— участок сборки готовых изделий;
— цех производства микроэлектроники.
ПРОИЗВОДСТВА
ПРОИЗВОДСТВО МИКРОЭЛЕКТРОНИКИ
— Специализированные микросборки, эксплуатируемые в диапазоне температур от минус 60°С до 85°С: преобразователи сигналов, усилители мощности, преобразователи кода и другие;
— Блоки, изготовленные на печатных платах с использованием микросборок;
— Микромодули с специальном герметичном корпусе для устройств управления вентильными двигателями в диапазоне температур от минус 6О°С до 125°С;
— Датчики для автомобилей с использованием импортных специальных (автомобильных) микросхем;
— Изготовление микросборок с использованием полупроводниковых приборов и микросхем на пластине (шайбе) — скрайбирование, приварка к кристаллу выводов, что позволяет значительно уменьшить стоимость изделий и расширить диапазон температур от минус бО°С до 150°С.
Производство микроэлектроники оснащено всем необходимым оборудованием для выполнения следующих работ:
— Вакуумного напыления резистивных и проводящих слоёв на диэлектрические подложки;
— Трафаретной печати и вжигания драгметальных паст;
— Ультрозвуковой и лазерной сварки;
— Лазерной прецизионной подгонки резисторов с точностью до 0,01%;
— Испытаний на воздействие температуры, на воздействие механических испытаний (синусоидальная вибрация, воздействие механических ударов многократного действия) и на другие спецвоздействия; — Контроля герметичности вакуумно-жидкостным и масс-спектрометрическим методами.
ЦЕХ РЕЗИНОВЫХ, ГРАФИТОВЫХ И ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
— Приготовление резиновой смеси;
— Формование рези новых деталей;
— Литьё термопластов;
— Прессование реактопластов;
— Литьё цинковых деталей;
— Изготовление графитовых колец;
— Навивка пружин;
— Сборочные операции;
— Зачистка деталей жидким азотом;
— Механическая обработка деталей из термопластов и реактопластов;
— Механическая обработка серебряных контактов.
ЦЕХ АВИАЦИОННОЙ И АВТОЭЛЕКТРОАППАРАТУРЫ
— Изготовление катушек реле и контакторов (намотка на полуавтоматах— дикая, рядовая), изолировка катушек фторопластовой изоляцией и стеклолакотканью, пайка припоями с применением флюсов.
— Сборка реле и контакторов, процесс обезвоживания и заполнения сухим воздухом, аргонно-дуговая, лазерная и контактная сварка. Заливка изделий герметиками.
— Сборка датчиков и выключателей, изготовление изделий из вспенивающихся материалов.
СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
— Дуговая сварка неплавящимся электродом в инертных газах;
— Сварка контактным плавлением;
— Лазерная сварка.
ШТАМПОВОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
— Разделительные операции деталей различных размеров;
— Холодное выдавливание стальных заготовок;
— Формовка деталей из цветных сплавов;
— Штамповка на прессах — автоматах последовательного действия;
— Изготовление деталей гидроабразивной резкой;
— Зачистка заусенцев и поли рование деталей;
— Струйная, экструзионная и турбоабразивная обработка;
— Электрохимическая обработка (ЭХО);
— ЭХО с неподвижными электродами.
МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО
— Многоинструментальная обработка на автоматах, полуавтоматах и агрегатных станках;
— Многоинструментальная обработка на станках с ЧПУ;
— Многооперационная обработка;
— На основе нового твердого сплава и металлокерамики;
— На основе сверхтвердых материалов (СТМ) (кубический нитрид бора-КНБ, синтетический алмаз-СА).
ТЕРМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО
— В вакууме;
— В контролируемых атмосферах;
— Закалка с использованием токов высокой, пониженной и промышленной частоты;
— Термообработка цветных металлов и сплавов.
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
— Литье под давлением цветных металлов.
УЧАСТОК ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ И ТЕРМООБРАБОТКИ
Отделение гальванических покрытий:
— Двухрядная линия ванн ручного обслуживания для меднения, серебрения и нанесения сплава олово-
висмут;
— Автоматизированная автооператорная линия цинкования в барабанах;
— Нанесение фосфатного, хромового, химникелевого покрытий, анодирование, оксидирование деталей.
Отделение лакокрасочных покрытий:
— Окраска деталей в электростатическом поле;
— Нанесение маркировки на колпаки.
Отделение изготовления стеклобус:
— Размол стекла;
— Прессование стеклобус на пресс-автомате;
— Обжиг и сортировка стеклобус.
Отделение термообработки:
— Закалка инструмента;
— Термообработка серийных деталей в конвейерных, камерных и вакуумных печах.
Отделение сборки стеклоспаев:
— Сборка панелей, колодок со стеклом;
— Спекание в конвейерных печах;
— Пайка в конвейерных печах.
